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兖矿首个千米深井智能化工作面正式投用

发布时间:2019-12-16     
近来,赵楼煤矿7301工作面智能化体系正式投用,工作人员在控制室一键发动,采煤机、转载机、刮板运输机等设备随即依照体系设定程序主动运转,割煤、推溜、移架等工序趁热打铁,滚滚“乌金”随传送带连绵不断运出工作面。
据悉,该工作面是集团公司首个千米深井智能化工作面。今年以来,赵楼煤矿依照集团公司全面打造安全、绿色、高效、智能“四型矿井”整体布置,努力高可靠性、重配备、主动化、用人少的发展方向,安身“三化建造”“三个优化”,精心建成投用该智能化工作面。
该智能化工作面主要由支架电液控体系、采煤机惯导体系、视频监控体系、煤流变频控制体系、智能泵站体系和集控中心组成,经过集控中心与各子体系之间的合作,完成采煤机回忆截割、支架主动跟机移架、跟机视频监控和长途遥控操作等智能化功用,将本来的现场操作转变为“设备主动控制为主,长途干涉为辅”的智能化出产新形式,使作业人员远离风险区域,有用提高了现场作业安全系数。
那么多“庞然大物”怎么精准定位、自在控制?该矿采煤副矿长陈虎告知记者,煤流运输体系、液压支架、采煤机等处布满着30多个高清摄像头和红外、压力、行程等900多个传感器,动态监控搜集数据聚集到控制室,经过显示屏“现场直播”设备运转状况,真正将员工从采煤现场解放到安全的控制室,可直接将工作面内作业人员削减至6人。一起,一切印象和相关数据还将经过矿井环网第一时间传输到井上智能化工作面指挥中心,对工作面完成同步监控。
兖矿集团公司党委副书记、总经理李伟到现场调研辅导并提出要求:必定要加强保护,科学管理,保证智能化体系安全可靠运转,为员工发明安全作业环境,进一步提高煤炭挖掘功率。在与现场员工沟通中,控制室工作人员李垒垒快乐地说:“有了这套配备,就再也不必天天往架子里钻,感觉心里结壮多了。”
赵楼煤矿井深千米,战胜井巷高温高湿水质差的环境特色成为智能化工作面建造进程中一大技能难题。对此,该矿在广泛调研和科学论证基础上,经过将内部电器元件悉数用胶封装、金属结构一概运用不锈钢原料、支架控制面板进行一体压膜以及超前制定整套后续保护保养方法等科学办法,多角度全方位有用防护“热魔”“水害”的腐蚀,精心打造出一套适用于千米深井的智能化体系使用形式,为智能化工作面在千米深井的运用探究了新的实践。
“加速智能化矿井建造,是完成‘无人则安、少人则安’ 方针、遏止重特大事端的有用途径和治本之策,咱们将以7301智能化工作面为起点,以点带面,全面提高矿井智能化水平。”矿长李伟清说。据了解,该矿近期还将在5304工作面、5305运顺和7302轨顺别离上线1个智能化采煤工作面、2个智能化掘进工作面。
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